It-tifqigħ ta 'l-ittimbrar tal-metall imut huwa fenomenu komuni ħafna. Ġeneralment, l-ittimbrar tal-metall imut se jinfaqa 'biss vojt żgħir, iżda f'każijiet severi, l-ittimbrar imut jista' jinqasam f'diversi biċċiet ta 'pjanċi miksura. Hemm bosta raġunijiet għall-fqigħ ta 'l-ittimbrar tal-metall imut. Fatturi bħad-disinn tal-moffa, il-materjali tal-manifattura, u t-teknoloġija tal-ipproċessar tal-ittimbrar tal-metall jistgħu jaffettwaw il-kwalità tal-moffa.
1. Raġunijiet għall-ittimbrar tal-metall Die Design
B'mod ġenerali, jekk l-ittimbrar tal-metall għandu struttura mhux raġonevoli, saħħa insuffiċjenti, spazjar tax-xafra mill-qrib wisq, blokki ta 'mudelli insuffiċjenti, jew l-ebda pads, id-die se jiffaċċja riskju kbir ta' fqigħ. Id-disinn tal-moffa jinkludi prinċipalment il-punti li ġejjin:
(1) Tqassim u koinċidenza: Il-metodu ta 'tqassim ta' l-għalf reċiprokanti ħafna drabi jikkawża ħsara lill-moffa, u jekk il-valur ta 'koinċidenza huwa żgħir wisq, dan iżid ukoll l-ilbies tad-die tal-ittimbrar. Għalhekk, l-għażla ta 'metodu ta' tqassim raġonevoli u l-valur ta 'koinċidenza tista' testendi l-ħajja tal-moffa u tevita li tinfaqa '.
(2) Gwida għall-Eżattezza tal-Mekkaniżmu: Gwida preċiża u affidabbli tista 'tnaqqas l-użu tad-die u tevita l-okkorrenza ta' gdim konvess u konkavi. Huwa speċjalment adattat għall-imut bil-ħlewwa u l-lakuna żgħira, imut kompost u dies progressivi b'ħafna stazzjonijiet. Barra minn hekk, sabiex titjieb il-ħajja tad-die, huwa meħtieġ li tagħżel il-formola ta 'gwida t-tajba u l-eżattezza tal-mekkaniżmu ta' gwida skont in-natura tat-teknoloġija tal-ipproċessar u l-eżattezza tal-partijiet tad-die.
2. Raġunijiet għat-teknoloġija tal-ipproċessar tal-ittimbrar tal-metall
Il-kwalità tal-ipproċessar termali tal-ittimbrar tal-metall imut għandha influwenza kbira fuq il-prestazzjoni u l-ħajja tas-servizz tad-die. Mill-analiżi u l-istatistika tar-raġunijiet għall-falliment tad-die, jista 'jidher li l-falliment tad-die "inċidenti" kkawżati minn trattament tas-sħana mhux xieraq jammonta għal aktar minn 40%. Fil-proċess li tagħmel l-ittimbrar tal-metall imut, proċessi mhux xierqa ta 'tkessiħ u ttemprar se jikkawżaw li l-prodott lest jiddeforma, u eventwalment iwassal għall-isplużjoni tal-ittimbrar tal-metall imut.
(1) Trattament tas-sħana preliminari: Skond il-materjali u r-rekwiżiti ta 'dies differenti, l-operaturi għandhom bżonn jużaw trattamenti tas-sħana preliminari bħal ttremprar, normalità jew ittemprar biex jeliminaw id-difetti strutturali tal-forġa vojta u jtejbu l-livell tat-teknoloġija tal-ipproċessar. Barra minn hekk, trattament preliminari tas-sħana xieraq tal-materja prima tal-moffa jista 'jagħmel id-distribuzzjoni tal-karbur aktar uniformi, li twassal biex tiżgura l-kwalità ta' tkessiħ u ttemprar u testendi l-ħajja tal-moffa.
(2) Tkessiħ u ttemprar: Din hija r-rabta ewlenija fit-trattament tas-sħana tal-moffa. Jekk it-temperatura matul il-proċess ta 'tkessiħ hija għolja wisq, din twassal għall-fraġilità tal-moffa. Il-prodotti manifatturati huma suxxettibbli għal deformazzjoni u qsim matul il-proċess tat-tkessiħ, li jaffettwa serjament il-ħajja tas-servizz tal-moffa. Matul il-proċess ta 'tkessiħ u tisħin tal-moffa, l-operatur għandu joqgħod strettament mal-ispeċifikazzjonijiet tal-proċess tat-trattament tas-sħana, speċjalment jagħti attenzjoni għall-okkorrenza ta' ossidazzjoni u dekarburizzazzjoni. Jekk il-kundizzjonijiet jippermettu, jista 'jintuża trattament tas-sħana bil-vakwu. Barra minn hekk, it-tempra għandha ssir fil-ħin wara t-tkessiħ, u proċessi ta 'tempra differenti għandhom jiġu adottati skont ir-rekwiżiti tekniċi.
